Wie stellt man den Bandlauf eines Förderbands ein?

Zuerst ist es notwendig, die Ursachen des Bandlaufens zu verstehen und dann gezielte Maßnahmen zu ergreifen. Häufige Ursachen für Bandlaufen sind:

1. Bandlaufen verursacht durch die Fehlausrichtung der Mittelpunkte von Kopf, Schwanz und Zwischenrahmen.
Diese Situation wird normalerweise durch die Installation verursacht. Da die Mittelpunkte dieser drei Teile nicht auf derselben Geraden liegen, ist die Längsmittellinie des Bandes nicht senkrecht zur Achse der Trommel, was zu Bandlaufen während des Betriebs des Bandförderers führt.

2. Bandabweichung an der Trommel verursacht durch die falsche Installationsposition der Trommel. Ein Bandförderer hat mehrere Trommeln. Die Installationspositionen aller Trommeln müssen senkrecht zur Mittellinie des Bandes und parallel zur horizontalen Ebene sein. Wenn die Installationsebene der Trommel unzureichend ist, es eine axiale Bewegung der Trommel gibt oder ein Ende der Trommel vorne und das andere hinten ist, was die Installationsposition der Trommel nicht senkrecht zur Längsmittellinie des Bandes macht, oder die Achse der Trommel nicht parallel zur horizontalen Ebene ist, dann ist die Resultierende der äußeren Kräfte auf das Band in der Breitenrichtung des Bandes nicht null, und das Band wird in Richtung der Resultierenden abweichen.

3. Bandabweichung in der Mitte des Förderbands verursacht durch eine falsche Förderbandverbindung. Die häufig verwendeten Bandverbindungen umfassen mechanische Verbindungen und vulkanisierte Verbindungen. Unabhängig davon, welche Methode verwendet wird, muss die Verbindung eben sein. Wenn die Verbindung falsch ist, ist die Spannung auf beiden Seiten des Bandes nicht einheitlich, was zu einer Abweichung während des Betriebs führt. Die durch eine falsche Bandverbindung verursachte Abweichung tritt überall dort auf, wo sich die Bandverbindung dreht.

4. Bandlaufen verursacht durch einen falschen Tragrollenrahmen oder lose Schrauben, die den Tragrollenrahmen befestigen.
Bei der Installation eines Bandförderers sollte die Symmetrie der Mittellinie des Tragrollensatzes zur Mittellinie des Fördererrahmens nicht größer als 3,0 mm sein, und die Oberfläche der Tragrollen sollte auf derselben horizontalen oder geneigten Ebene liegen. Wenn der Installationsfehler des Tragrollensatzes zu groß ist oder die Befestigungsschrauben locker werden, wird dies Bandlaufen verursachen.

5. Bandlaufen verursacht durch Förderbandbeschädigung.
Das Förderband ist während des Betriebs anfällig für Beschädigungen. Wenn die Beschädigungsgrade auf beiden Seiten der Mittellinie des Förderbandes unterschiedlich sind, ändern sich die Dehnungsverhältnisse auf beiden Seiten oft. Wenn die Dehnungsverhältnisse auf beiden Seiten stark differieren, was zu einer ungleichmäßigen Dehnung des Bandes auf beiden Seiten führt, kann dies wahrscheinlich Bandlaufen verursachen.

6. Bandabweichung verursacht durch den Materialentladepunkt, der nicht in der Mitte des Förderbands liegt. Wenn der Materialentladepunkt nicht in der Mitte des Bandes liegt, führt die ungleichmäßige Beladung dazu, dass die Kraft auf das Band ungleichmäßig entlang beider Seiten der Längsmittellinie verteilt ist. Wenn der Unterschied zwischen den beiden groß ist, führt dies direkt zu einer Bandabweichung während des Betriebs. Wenn das Förderband leer nicht abweicht, aber immer zu einer Seite abweicht, wenn es beladen ist, deutet dies darauf hin, dass das Förderband ungleichmäßig beladen ist. In diesem Fall sollte die Position des Aufnahmetrichters oder des Förderers angepasst werden, um das Förderband gleichmäßig zu beladen und eine Abweichung zu verhindern.

7. Bandlaufen verursacht durch Materialfallstoß.
Wenn Materialien auf das Band fallen, erzeugt die Schwerkraft und Trägheit der Materialien einen Stoß auf das Band, was Bandlaufen verursachen kann.

8. Bandabweichung verursacht durch Materialansammlung auf Trommeln und Umlenkrollen. Für Materialien mit einer bestimmten Viskosität wie Eisenpulver, die nach dem Streuen ungleichmäßig an Umlenkrollen und Trommeln haften, werden die lokalen Teile der Trommeln oder Umlenkrollen uneben. Aufgrund ungleichmäßiger Spannung tritt eine Abweichung auf. Nach der Abweichung wird das Streuphänomen des Materials ernster, was einen Teufelskreis erzeugt. Diese Art von Fehler tritt eher bei feuchtem Wetter und Hafenarbeiten auf. Daher sollte sichergestellt werden, dass der Bandreiniger ordnungsgemäß funktioniert.

9. Riemenabweichung verursacht durch ungenauen Installationswinkel der Umlenkrollen. Wenn der Fehler zwischen der Mittellinie des Förderbandes und der Installationsposition der Umlenkrollen groß ist, wird der Riemen während des Betriebs einer seitlichen Kraft ausgesetzt, was dazu führt, dass der Riemen im Förderabschnitt zu einer Seite abweicht. Wenn die Installationspositionen der Umschlagtrommel und des Umlenkrollensatzes falsch sind, dann wird, ob im Rücklaufabschnitt oder im Förderabschnitt, der Riemen umso weiter vorne läuft, desto leichter wird die Abweichung sein, und er wird allmählich zur Mittellinie des Rahmens zurückkehren. Wenn jedoch die Antriebstrommel geneigt ist, wird das Abweichungsphänomen immer schwerwiegender.

10. Bandlaufen verursacht durch unqualifizierte Bandqualität.
Wenn die Dichte des Bandkerns ungleichmäßig ist, ist die Kraft entlang der Breitenrichtung des Bandes ungleichmäßig. Unter der Wirkung der Spannung ist die Dehnung des Bandes während des Betriebs inkonsistent, was zu Bandlaufen führt. Wenn die ungleichmäßige Dichte des Bandes durch einen Systemausfall der Produktionsanlage verursacht wird und eine gewisse Regelmäßigkeit aufweist, wird die Richtung des Laufens auch eine gewisse Regelmäßigkeit zeigen.

11. Bandlaufen verursacht durch Installations- und Einstellungsfehler der Bandförderer-Spannvorrichtung.
Aufgrund von Gründen wie ungeübter Bedienung, mangelnder Verantwortung und nachlässiger Abnahme während des Installations- und Einstellungsprozesses funktioniert die Bandspannvorrichtung nicht richtig. Die unterschiedlichen Spannungsniveaus auf beiden Seiten des Bandes und ungleichmäßige Kraft verursachen Bandlaufen.

12. Bandlaufen verursacht durch Alterung und Verformung aufgrund langfristiger Nutzung. Nachdem das Band für einen Zyklus verwendet wurde, wird es locker, was zu einer ungleichmäßigen Verteilung der inneren Spannung im Band führt und somit die Chance auf Bandlaufen erhöht.

13. Bandlaufen verursacht durch Rahmenneigung.
Wenn die Mittellinie des Rahmens schief ist oder die linke und rechte Seite des Rahmens horizontal geneigt sind, kann das Band einer gewissen seitlichen Spannung ausgesetzt sein, die das Band zu einer Seite zieht.

14. Bandlaufen verursacht durch schwere Gerätevibration.
Während des Betriebs des Bandes kann die heftige Vibration der Bandfördereranlage auch zu Bandlaufen führen, insbesondere der radiale Schlag der Tragrollen, der das offensichtlichste Bandlaufen verursacht.

15. Bandlaufen verursacht durch einen zu kleinen Krümmungsradius des Bandförderers im konkaven Abschnitt.
Für einen Bandförderer, der mit einem konkaven Abschnitt entworfen wurde, wenn der Krümmungsradius des konkaven Abschnitts zu klein ist, wird das Band beim Start ohne Materialien auf dem Band im konkaven Abschnittsbereich hochspringen. Bei windigem Wetter kann das Band auch aus der Spur geblasen werden.