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Verschleißfester Gusstahl-Auskleidung:
Materialeigenschaften:
Verschleißfester Gusstahl wird nach dem Schmelzgussverfahren hergestellt, dem Chrom, Mangan und andere Elemente zugesetzt werden, was seine Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit erheblich verbessert, mit hoher Härte. Sein wirtschaftlicher Typ findet breite Anwendung in hochverschleißfesten Szenarien.
Auftragsschweiß-Auskleidung:
Materialeigenschaften:
Es verfügt über eine gute Schlagfestigkeit, das Vorhandensein von Chrom verleiht seiner Oberfläche eine hohe Härte, kann effektiv Verschleiß und Kratzer widerstehen. Während Härte und Festigkeit gewährleistet sind, besitzt es eine gewisse Zähigkeit und vermeidet übermäßige Versprödung. Oft verwendet in Stahlwerken, Kohleaufbereitungsanlagen und anderen trockenen, harten Blockmaterialien, wie: Pelletmaterial, Erz, Berge und so weiter.
Verbundkeramik-Auskleidung:
Materialeigenschaften:
Darüber hinaus ist die Auskleidung für nasse und klebrige Materialien mit hohem Wassergehalt geeignet. Sie wird häufig in Kohleaufbereitungsanlagen, Häfen und anderen massiven Materialien mit hohem Wassergehalt, hoher Viskosität oder hoher Härte, die keinem direkten Aufprall ausgesetzt sind, verwendet, wie z.B. Kohleschlamm mit hohem Wassergehalt und Koks.
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Arten von Auskleidungsplatten |
Spezifikation |
Parameter |
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Keramische Auskleidungsplatte |
20mm |
1. Der Aluminiumoxidanteil der Auskleidungsplatte beträgt ≥ 95% und die Dichte beträgt ≥ 3,6g/cm³. 2. Keramische Auskleidungsplatten sollten solide sein und großen Materialbelastungen lange standhalten können. Die Lebensdauer darf nicht weniger als 3 Jahre betragen. 3. Keramische Auskleidungsplatten sollten mit Keramikkleber gemäß dem Standardverfahren verklebt werden. Der ausgewählte Keramikkleber ist BD1214KG, A und B langsam trocknende Typen, der die Vorteile einer schnellen Verklebung vor Ort, hoher Klebefestigkeit, Säurebeständigkeit, Laugenbeständigkeit, Salzbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Wasserbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit hat. 4. Die Härte der verschleißfesten Keramikchips (HRA) beträgt ≥ 85 und die Druckfestigkeit beträgt ≥ 850Mpa. Ihr Verschleißwiderstand ist mehr als 10-mal höher als der von hochchromlegierten verschleißfesten Gusseisenrohrformteilen. |
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25mm |
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30mm |
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Auftragsschweiß-Auskleidungsplatte |
8mm + 8mm |
1. Das Basismaterial ist Q235. Die Auftragsschicht ist mit hochchromhaltigem verschleißfestem Draht geschweißt. Der Chromgehalt der Verschleißschicht beträgt nicht weniger als 20%, der Gehalt an Cr7C3 eutektischem Karbid nicht weniger als 50%, und die Rockwell-Härte HRC ist nicht weniger als 60. |
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10mm + 10mm |
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Verschleißfester Gusstahl |
20mm |
1. Der Chromgehalt der Hochchrom-Gussstahl-Auskleidungsplatte beträgt nicht weniger als 10%. 2. Der Härtewert der Hochchrom-Gussstahl-Auskleidungsplatte ist größer als HRC56. 3. Die Stahlblechleistungsprüfung muss GB/T 709 - 2019 entsprechen. 4. Die Produktoberfläche sollte flach sein ohne Biegeverformung und andere die Verwendung beeinträchtigende Mängel. 5. Die Senklöcher in der Auskleidungsplatte sollten frei von Graten und rauen Kanten sein und für Sechskantschrauben mit Innensechskant M16*60 (GB/T 70.3 - 2008) geeignet sein. |
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Spiegel-Auskleidungsplatte |
8mm + 8mm |
1. Das Material der Auskleidungsplatte ist Q235-Stahlblech + spiegelhochchromhaltiges Material, das mittels Legierungspulvermetallurgieverfahren hergestellt wird.
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10mm + 10mm |
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